結(jié)合實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出以下步驟:


第一步:建立SPC項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)


俗話說“道學(xué)有令,行內(nèi)有專”。專業(yè)的事情應(yīng)該由專業(yè)人員來做,團(tuán)隊(duì)成員應(yīng)該包括設(shè)計(jì)、技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量等相關(guān)人員。


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第二步:制定SPC控制清單


要實(shí)施SPC,首先要明確哪些要素要重點(diǎn)監(jiān)控,所以制定SPC控制清單是非常必要的,這樣才能使有效資源充足。以下是制定SPC控制清單的依據(jù):


產(chǎn)品圖紙的S/A/B類特征


客戶需求控制的特點(diǎn)


生產(chǎn)過程的規(guī)律性無法保證的特性。


與最終組裝和售后投訴相關(guān)的功能


步驟3:確定用于過程監(jiān)控的控制圖。


SPC中的控制圖有很多種,包括常規(guī)控制圖(計(jì)數(shù)和測(cè)量)、預(yù)控制圖和彩虹圖(也稱為公差流程控制圖)。如果控制圖前期沒有計(jì)劃好,后期會(huì)造成不必要的成本浪費(fèi)。例如,I-MR控制圖適用于同質(zhì)材料或測(cè)量成本高的情況,但對(duì)正態(tài)性非常敏感。Xbar-r控制圖比I-MR控制圖更靈敏,對(duì)數(shù)據(jù)正態(tài)性不敏感,因此適用于大多數(shù)過程控制圖。預(yù)控圖和彩虹圖是判斷合規(guī)性的工具。它們易于使用,可以為用戶提供零件符合設(shè)計(jì)要求的信息,但它們不能監(jiān)控過程的穩(wěn)定性。根據(jù)通用過程能力CPK/CMK,決定選擇合適的控制圖。


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第四步:制定合理的采樣頻率。


合理子群原則:1)子群內(nèi)的差異只有共同的原因;2)亞組之間的差異主要是異常因素(異常波動(dòng))。應(yīng)盡快提取亞組間的數(shù)據(jù),避免異常因素進(jìn)入亞組。如果在前期已經(jīng)驗(yàn)證過程能力(Cpk)滿足要求,那么可以在SOP階段或后期圍繞Cpk樣本的數(shù)量適當(dāng)擴(kuò)展采樣頻率。建議選擇Cpk樣本數(shù)的N倍,建議取2-5個(gè)。Cpk越大,N越大可以適當(dāng)放大,這些產(chǎn)品的加工時(shí)間可以反算,時(shí)間可以四舍五入為采樣間隔。


例如,對(duì)于一個(gè)關(guān)鍵特性,按照3倍Cpk抽樣數(shù)(150件)計(jì)算,生產(chǎn)時(shí)間約為2小時(shí)。同時(shí)通過跟蹤,刀具加工壽命定額為500件。合理的采樣頻率為:每班第一件+第一次和最后一次換刀+1件/2小時(shí)。


第五步:設(shè)定合理的控制限度。


一般來說,SPC基于正態(tài)分布選擇平均值±3σ。為了計(jì)算方便,我們可以根據(jù)我們選擇的控制圖,然后根據(jù)SPC常數(shù)表計(jì)算控制極限。


控制圖種類及其控制界限計(jì)算公式表


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控制圖系數(shù)選用表


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第六步:合理的歧視標(biāo)準(zhǔn)


結(jié)合以上基本步驟,是可以監(jiān)控的,但是在什么情況下應(yīng)該調(diào)整呢?SPC數(shù)據(jù)中引入了8個(gè)判別標(biāo)準(zhǔn),但應(yīng)根據(jù)選擇的控制圖并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。比如公差流控制的彩虹圖基本上是單值圖,反映的是實(shí)時(shí)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的波動(dòng)。那么這個(gè)最佳選擇點(diǎn)就超過了控制線,不適合“基于正態(tài)分布概率論的點(diǎn)落在n ×б內(nèi)外”。建議選擇超出控制線的點(diǎn),加上“連續(xù)六點(diǎn)上升或下降”的判據(jù),其他根據(jù)實(shí)際處理情況選擇。


第七步:定期計(jì)算過程能力并持續(xù)改進(jìn)。


CPK/PPK是評(píng)價(jià)過程能力的指標(biāo),是改進(jìn)過程的最佳依據(jù)。如果過程不穩(wěn)定,就要考慮嘗試穩(wěn)定過程,在過程穩(wěn)定后計(jì)算過程能力指數(shù)。


第八步:總結(jié)和獎(jiǎng)勵(lì)


SPC是一項(xiàng)持續(xù)的工作。定期召開項(xiàng)目會(huì)議,并回到SPC的運(yùn)行中,找出不足并加以改進(jìn)。會(huì)上可以制定相關(guān)的改進(jìn)措施,明確責(zé)任人。SPC專員負(fù)責(zé)跟蹤和驗(yàn)證效果,進(jìn)行月度或季度評(píng)估,并獎(jiǎng)勵(lì)對(duì)SPC運(yùn)營(yíng)做出突出貢獻(xiàn)的個(gè)人。只有這樣才能充分調(diào)動(dòng)生產(chǎn)管理者的積極性,讓所有員工都能參與到SPC的實(shí)施中,保證生產(chǎn)效率的提升。


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