①?gòu)?fù)雜性價(jià)值流程圖:流程圖將工作識(shí)別為增值或非增值,捕捉時(shí)間數(shù)據(jù)和復(fù)雜性數(shù)據(jù);
②過(guò)程周期效率:計(jì)算過(guò)程中增值時(shí)間占總周期時(shí)間的比例;
③時(shí)間價(jià)值分析:繪制時(shí)間價(jià)值分析圖,以可視化形式區(qū)分過(guò)程中的增值時(shí)間和非增值時(shí)間。
2.聚焦/排序工具
①帕累托圖
柱形圖條表示問(wèn)題的每個(gè)原因或子問(wèn)題的影響程度。按降序排列列。通常,大多數(shù)問(wèn)題的原因集中在幾個(gè)原因上。如果帕累托圖是直的(即列的高度基本相同),可能說(shuō)明過(guò)程比較復(fù)雜,或者你觀察到的原因不是關(guān)鍵原因。
②故障模式和后果分析(FMEA)
用表格描述產(chǎn)品、服務(wù)或流程的潛在失效模式,從三個(gè)方面進(jìn)行衡量,每個(gè)指標(biāo)從1到10:事物失效的可能性(1=不可能,10=幾乎確定);故障的可檢測(cè)性(1=可能檢測(cè),10=不可能檢測(cè));失敗的嚴(yán)重程度(1=沒(méi)有影響,10=影響很大,如人身傷害或巨大的經(jīng)濟(jì)損失)。作為服務(wù)團(tuán)隊(duì)理清思路的工具,F(xiàn)MEA表格越來(lái)越受歡迎。
3.數(shù)據(jù)收集和數(shù)據(jù)精度
量具是研究和調(diào)整測(cè)量系統(tǒng),提高可靠性的一種方法?!爸貜?fù)性”是指使用相同的測(cè)量工具或程序?qū)ν晃矬w獲得相同的結(jié)果。“再現(xiàn)性”是指不同的人測(cè)量單個(gè)物體,得到相同的結(jié)果。一直以來(lái),測(cè)量工具被用來(lái)確保制造設(shè)備是否可靠運(yùn)行,以及操作人員是否以一致的方式使用這些設(shè)備。在服務(wù)行業(yè),以同樣的方式收集數(shù)據(jù)比設(shè)備的準(zhǔn)確性更重要。例如,在測(cè)量過(guò)程循環(huán)時(shí)間時(shí),秒表是否同時(shí)“啟動(dòng)”?團(tuán)隊(duì)是否以同樣的方式計(jì)算缺陷?
為了完成一個(gè)任務(wù),你需要追蹤一些信息,一次做這個(gè)任務(wù),另一次做那個(gè)任務(wù)。有些事情你以前很少參與,因?yàn)榭雌饋?lái)簡(jiǎn)單高效,所以工作事件都是分批處理。在這些情況下,當(dāng)事人從做增值工作變成了做非增值工作。通常,這些做法被認(rèn)為是理所當(dāng)然的,但事實(shí)上,這些做法并沒(méi)有增加價(jià)值,延長(zhǎng)了延遲時(shí)間,增加了在制品。
4.量化和描述波動(dòng)。
控制圖: 控制圖數(shù)據(jù)點(diǎn)可以按時(shí)間順序排列。通過(guò)計(jì)算,可以描述數(shù)據(jù)本身的波動(dòng)是否超出了過(guò)程的正常范圍(“偶然”和“異常原因”波動(dòng)),或者數(shù)據(jù)是否異?;蛎黠@不同(“特殊原因”或“非隨機(jī)”波動(dòng))。通過(guò)在測(cè)量階段使用控制圖可以看到波動(dòng)的類型及其對(duì)應(yīng)的含義。我們還在控制階段使用控制圖來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)控流程的性能。剛開(kāi)始學(xué)習(xí)控制圖理論可能對(duì)數(shù)據(jù)不太熟悉,但在黑帶的幫助或訓(xùn)練下,大部分球隊(duì)都能快速掌握基本功。