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缺陷是指產品不符合顧客的某些預期使用要求或合理期望。6σ管理以顧客滿意為目標，所以可以用缺陷來反映產品的質量，有缺陷的產品稱為次品。

六西格瑪的標準差和缺陷是什么

不符合是指產品不符合某個法規(guī)的要求，這個概念沒有直接反映顧客的需求。在全面質量管理和ISO9000質量管理體系中，用合格和不合格產品來反映產品的質量，某一指標不符合某一規(guī)定的產品被認為是不合格產品。

在現代激烈的市場競爭中，除非企業(yè)的產品達到一定的行業(yè)標準，否則一切都會好的。6σ管理最大的優(yōu)勢就是關注客戶，從客戶出發(fā)，為客戶服務(在客戶，為客戶)。滿足客戶需求是企業(yè)最起碼的準則。同時，6σ管理也注重了解客戶的期望。任何能幫助你的客戶成功的事情都能給你帶來好處。我們不得不承認，很少有中國企業(yè)意識到這一點。

用數據說話是6σ管理的精髓。沒有一個企業(yè)能夠改善自己無法評價的業(yè)務，而評價要靠數值指標的分析。DMAIC過程中的測量階段為6σ管理提供了用數據說話的保障，將一些模糊的質量管理過程轉化為清晰的量化標準，從而應用科學的統(tǒng)計方法，包括統(tǒng)計過程控制方法。中國企業(yè)習慣于總結“經驗”，但無法量化的經驗是無法學習和重復的。

目前服務業(yè)比制造業(yè)更需要6σ管理。因為制造業(yè)的工程師在獲得定量數據方面具有優(yōu)勢，他們可以從一開始就致力于通過統(tǒng)計方法來優(yōu)化他們的生產流程。而服務行業(yè)本身缺乏量化指標，服務行業(yè)的白領始終難以找到衡量服務水準的標準。目前，6σ管理為服務指標的量化提供了可行性。我們越早找到并使用這個量化標準，就能越快提高我們的競爭力。

6σ是一種致力于追求完美和顧客滿意的管理理念，過程控制是其中的重要組成部分，它包含了許多支持6σ的技術。所有傳統(tǒng)的質量管理技術，如SPA、MSA、FMEA等，都是實現6σ過程的必備工具，很多質量管理技術都是針對量化指標的，這正好符合6σ管理數據的特點。