關(guān)鍵工序是指關(guān)鍵零件的制造過程和關(guān)鍵零件的裝配調(diào)整過程。關(guān)鍵工序是零件質(zhì)量和制造水平的標(biāo)準(zhǔn)，因此非常重要。
關(guān)鍵流程識別原則:
1、形成產(chǎn)品過程的主要特征。
2.對產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的關(guān)鍵過程。
3.東風(fēng)公司存在質(zhì)量問題的產(chǎn)品合格率不理想。在最近生產(chǎn)的1000臺變速器中，有100臺是次品。15個項目的檢驗結(jié)果繪制為不合格項目排列圖，如圖1所示。
圖1
從上圖可以得出，允許的最大噪聲是不良的主要因素。我們必須分析最大噪音的原因，消除它，使產(chǎn)品滿足要求。分析和改善不良因素，如。
圖2
從圖2可以看出，導(dǎo)致最大噪聲級超標(biāo)的主要因素是主軸、機器、人員、環(huán)境和材料。以本文將要使用的單值移動范圍控制圖為例，對控制圖進行說明。
用橫軸表示時間，用縱軸表示產(chǎn)品質(zhì)量特征值。按照生產(chǎn)的時間順序測量產(chǎn)品特性，用中心線和控制的上下限畫出圖形。控制圖的操作方式為:采樣測量參數(shù)。每隔一段時間(例如，每五秒鐘)，從流程中抽取一個樣本。
計算樣本統(tǒng)計后，在控制圖中畫出樣本點，判斷過程是否受控。通常，控制圖由一條中心線(CL)和兩條控制邊界組成:上控制線(UCL)和下控制線(LCL)。其基本原理是消除統(tǒng)計假設(shè)檢驗，當(dāng)樣本點在控制邊界內(nèi)時，接受零假設(shè)。在極限之外，情況正好相反。當(dāng)過程失控時，必須做出相應(yīng)的判斷，并及時發(fā)現(xiàn)原因。
二、最大噪聲數(shù)據(jù)分析
數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析在允許最大噪聲水平(DB)下進行，得到的數(shù)據(jù)如表1所示。
表1
從以上分析可以發(fā)現(xiàn)，傳動缺陷的主要原因是主軸的制造和加工(主軸加工的精度、強度和硬度等)。)，應(yīng)將主軸的加工工序列為統(tǒng)計過程的對象，準(zhǔn)確確定造成缺陷的加工工序，并收集數(shù)據(jù)生成控制圖加以消除。
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